Tubo hfw ASTM A335 P9 Studded Tube
Bade Tube Material: ASTM A335 P9
Material de tubo de aleta: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio
NDT: ECT, HT
Tipo de aleta: tubo con tachuelas
Descripción de los productos
El tubo de aleta de acero de aleación ASTM A335 P9 está diseñado para aplicaciones de horno de temperatura {}}} altas donde la transferencia de calor efectiva y la durabilidad en condiciones extremas son cruciales. El tubo base de acero de aleación P9 está equipado con espárragos (carbono o acero de aleación) soldado en la superficie para crear una configuración de aleta condenado. Este diseño aumenta el área de transferencia de calor y mejora la transferencia de calor lateral de gas - en tubos de horno, lo que lo hace ideal para secciones de convección y zonas de sobrecalentamiento en calentadores disparados y hornos industriales. Los tubos con tachuelas A335 P9 se usan comúnmente en industrias como procesamiento químico, petróleo y gas, generación de energía y petroquímicos, donde se usan en aplicaciones como calderas, hornos y sistemas de recuperación de calor.
Composición química - ASTM A335 P9 (tubo base)
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| C | 0.05–0.15 |
| Minnesota | 0.30–0.60 |
| P | Menos de o igual a 0.025 |
| S | Menos de o igual a 0.025 |
| Si | 0.50–1.00 |
| CR | 8.00–10.00 |
| Mes | 0.87–1.13 |
| Ceñudo | Balance |
Material de semental(Típicamente acero al carbono o acero de aleación)
Tamaño de colas: Por lo general, en forma cilíndrica (6–10 mm de diámetro, 10–20 mm de altura)
Material de semental: Acero al carbono (Q235B) o acero de aleación (P11 o P22)
Propiedades mecánicas - ASTM A335 P9
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 415 MPa |
| Fuerza de rendimiento | Mayor o igual a 205 MPa |
| Alargamiento | Mayor o igual al 30% |
| Dureza | Menos de o igual a 192 hb |
| Max. Temperatura operativa | ~ 600 grados (1112 grados F) |
Non - pruebas destructivas (NDT)Eso se puede aplicar al material ASTM A335 P9 para garantizar su calidad e integridad. Algunas de estas pruebas incluyen:
- Prueba ultrasónica (Utah): Esta prueba usa ondas de sonido de frecuencia - de alto para detectar defectos internos en el material, como grietas, vacíos o inclusiones.
- Inspección de partículas magnéticas (MPI): Esta prueba implica aplicar un campo magnético a la superficie del material y rociar partículas de hierro sobre él. Cualquier defecto en el material causa una interrupción en el campo magnético, lo que hace que las partículas de hierro se aferren al defecto y se vuelvan visibles para el inspector.
- Prueba de penetrante líquido (LPT): Esta prueba implica aplicar un penetrante líquido a la superficie del material y esperar a que se filtre en cualquier superficie - defectos de ruptura. El exceso de penetrante se limpia y se aplica un desarrollador para extraer el penetrante del defecto, haciéndolo visible para el inspector.
- Prueba radiográfica (RT): Esta prueba implica pasar x - rayos o rayos gamma a través del material y capturar una imagen de la estructura interna. Cualquier discontinuidad o defecto en el material aparecerá como manchas oscuras en la imagen.
Ventajas
Mayor eficiencia de transferencia de calor
ElespaldaMejorar la transferencia de calor aumentando la superficie efectiva, asegurando mejorGas - a - Intercambio de calor fluidoen altos entornos de aire o gas de combustión de velocidad de velocidad o gas de velocidad.
Alto - Rendimiento de la temperatura
Acero de aleación P9proporciona excelenteresistencia a la fluenciayresistencia a la oxidación, haciéndolo perfecto paraaplicaciones de hornocon exposición a temperatura sostenida alta -.
Durabilidad en entornos duros
La combinación deAcero de aleación P9yaletas con tachuelasasegurarResistencia a altas presiones, choque térmico, ytensiones mecánicas, ideal para su uso en hornos industriales.
Enlace mecánico superior
Eltachuelas soldadasestán de manera robusta al tubo, proporcionando una excelente resistencia al desprendimiento bajo ciclo térmico o vibración.
Resistencia mejorada
Eldiseño con tachuelasReduce la posibilidad de desechos o construcción de hollín - en la superficie de la aleta, minimizando los esfuerzos de mantenimiento y limpieza.
Aplicaciones
Este producto se usa ampliamente en:
Bobinas de convección de horno
Enrefinerías petroquímicas, turbinas de gas, yplantas de energía, donde es necesaria la recuperación de calor de los gases de combustión.
Calderas industriales
En ambosFuego - tuboyAgua - tuboSistemas de caldera para mejorar la transferencia de calor.
SuperHeadores y Reclamantes
Encentrales térmicasPara mejorar la recuperación de calor de los gases de escape y mejorar la eficiencia del sistema.
Sistemas de recuperación de calor residual (WHRU)
Efectivo enEnergía de recuperacióndesde gases de combustión para mejorar la eficiencia general del sistema en las industrias.
Gnee A335/SA335 P9 Tubo con tachuelas para la venta
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