¿Cuál es la diferencia entre A213 T91 y T92?

¿Cuál es la diferencia entre la tubería de la caldera A213 T91 y T92?

I. Ajuste de composición química
Contenido de molibdeno (MO) y tungsteno (W):
T91: El contenido de molibdeno es 0. 85%~ 1.05%.
T92: reduzca el contenido de molibdeno sobre la base de T91 y aumente el contenido de tungsteno a 1.5% ~ 2. 0% para mejorar el efecto de fortalecimiento de la solución sólida.
Otros elementos de aleación:
T92 también agrega más vanadio (V), niobio (NB) y nitrógeno (N) para formar más fases MX (p. Ej., Nitruro de carbono de V/NB) y fortalecer la matriz intracristalina.
II. Propiedades y resistencia de alta temperatura
Estrés permitido:
El estrés permitido de T92 a 600 grados es aproximadamente un 20% ~ 30% más alto que el de T91, que es adecuado para unidades supercríticas/súper supercríticas con parámetros más altos.
Rango de temperatura aplicable:
T91: Temperatura de uso a largo plazo menor o igual a 600 grados.
T92: puede soportar altas temperaturas de 620 grados, con una resistencia duradera significativamente mayor.
Resistencia a la oxidación:
T92 mejora aún más la resistencia a la oxidación de vapor al optimizar el contenido de CR (9%~ 10%).
Iii. Organización y mecanismo de fortalecimiento
Microestructura:
Ambos son aceros ferríticos-martensíticos, pero T92 tiene una organización más estable a través del fortalecimiento de la solución sólida compuesta W-MO y la precipitación difusa de la fase MX.
Proceso de tratamiento térmico:
T92 requiere un tratamiento térmico más estricto (por ejemplo, normalización + templado) para garantizar la distribución uniforme de los carburos (M23C6) y las fases MX.
IV. Escenarios de aplicación
T91:
Se utiliza principalmente en tuberías sobrecalentadoras, vueltas y petroquímicas de calderas subcríticas y supercríticas.
T92:
Aplicable a los componentes de alta temperatura de las unidades ultra supercríticas (temperatura de vapor mayor o igual a 580 grados), como las tuberías principales de vapor y el cuadro de acoplamiento del recalentador.
V. Correspondencia estándar internacional
T91: corresponde a ASTM A213/ASME SA213, GB 5310 (10CR9MO1VNB).
T92: corresponde a EN 10216-2 (x10crwmovnb 9-2) y JIS G3467.
Resumen: T92 es superior a T91 en resistencia a alta temperatura, resistencia a la oxidación y un rango de temperatura aplicable al optimizar la relación W-MO y el diseño de fase de refuerzo, y es el material de elección para las calderas de la estación de potencia de parámetros más altos.