Cómo hacer tubería pregalvanizada.

1. Finalidad del desengrasado:
Elimine el aceite, la grasa y otros contaminantes orgánicos de la superficie de la tubería de acero, lo que afectará el efecto de decapado posterior.
Método: Generalmente use una solución alcalina o un solvente orgánico para desengrasar. Después de desengrasar, enjuague con agua limpia para evitar residuos.
2. Finalidad del lavado con agua: Eliminar sustancias químicas que queden en la superficie de la tubería de acero durante el proceso de desengrase para no afectar procesos posteriores.
Método: Generalmente use agua corriente o agua rociada para enjuagar la superficie de la tubería de acero.
3. Propósito del decapado: eliminar el óxido, las incrustaciones y otros contaminantes inorgánicos de la superficie de la tubería de acero para que la superficie de la tubería de acero esté limpia y lisa.
Método: Por lo general, utilice ácido clorhídrico o una solución de ácido sulfúrico para el decapado. El tiempo de decapado depende del grado de oxidación y del espesor de las incrustaciones de la tubería de acero. Durante el proceso de decapado, se debe controlar la concentración y la temperatura de la solución para evitar la corrosión excesiva del sustrato de la tubería de acero causada por un decapado excesivo.
4. Propósito del lavado con agua: Enjuague los residuos de ácido en la superficie de la tubería de acero para evitar que los residuos de ácido causen corrosión en la superficie de la tubería de acero.
Método: Generalmente utilice una gran cantidad de agua limpia para enjuagar.

5. Propósito de la pasivación: formar una película de pasivación en la superficie de la tubería de acero después del decapado, reducir la velocidad de reoxidación de la superficie de la tubería de acero y garantizar que la tubería de acero no se vuelva a oxidar fácilmente en el proceso posterior. .
Método: se pueden utilizar agentes químicos para el tratamiento de pasivación para formar una película química estable en la superficie de la tubería de acero.
6. Propósito del revestimiento auxiliar: el tratamiento de revestimiento auxiliar antes de la galvanización es formar una película protectora uniforme en la superficie de la tubería de acero para evitar que la tubería de acero se oxide cuando entra en contacto con el aire en el tanque de galvanización.
Método: La tubería de acero se empapa en una solución de cloruro de zinc o cloruro de amonio para formar una película de revestimiento auxiliar en la superficie. La superficie de la tubería de acero después del revestimiento auxiliar puede combinarse mejor con el líquido de zinc, mejorando así la adhesión de la capa galvanizada.
7. Propósito del secado: garantizar que la superficie de la tubería de acero esté seca antes de que la tubería de acero ingrese al tanque de galvanización, para evitar que la humedad en la solución de enchapado auxiliar ingrese al recipiente de zinc y para evitar que el líquido de zinc salpique o adhiriéndose de manera desigual.
Método: para el tratamiento se pueden utilizar secado con aire caliente, secado con aire natural y otros métodos.