Técnicas de soldadura de tuberías.

Cosas que necesita preparar para la soldadura ordinaria, como máquina de soldar, alambre de soldadura, alicates de soldadura, etc.

1. Soldadura por arco manual:

Un método de soldadura manual que utiliza un arco como fuente de calor para fundir el electrodo y el metal base para formar una soldadura. La temperatura del arco es de alrededor de 6000-8000 grados. Adecuado para soldar metales ferrosos y algunos metales no ferrosos, con una amplia gama de aplicaciones, especialmente indicado para soldaduras cortas y soldaduras irregulares.

2. El arco de soldadura por arco sumergido (automático y semifrenado) se quema debajo de la zona de fundente, utilizando fundente granular como capa de cobertura del baño de metal fundido para aislar el aire que ingresa al baño fundido. El alambre de soldadura se introduce continuamente en el área del arco mediante el mecanismo de alimentación de alambre, y la dirección de soldadura y la velocidad de movimiento del arco se completan manual o mecánicamente.

Es adecuado para soldar soldaduras rectas y soldaduras regulares de acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, cobre y otros materiales de placa de espesor medio y grueso.

3. Soldadura a gas y eléctrica:

(Soldadura con gas protegido y soldadura por arco de argón) Soldadura por arco que utiliza gas protector para proteger el área de soldadura. El gas protector actúa como una capa protectora para que el charco de metal fundido aísle el aire. Los gases utilizados incluyen gas inerte, gas reductor y gas oxidante, que son adecuados para soldar acero al carbono, acero aleado, cobre, aluminio y otros metales no ferrosos y sus aleaciones. El gas oxidante es adecuado para acero al carbono y aleaciones de acero aleado.

4. Soldadura por fusión en caliente: herramientas de instalación de tuberías de PPR, incluidas herramientas de fusión en caliente y herramientas de corte, como reguladores de presión, fusión eléctrica, dispositivos de calefacción, máquinas cortadoras y también juegos completos de herramientas integradas. Selección de potencia de calentamiento de herramientas de soldadura en caliente: generalmente 700-800W para tuberías con un diámetro exterior inferior o igual a 63 mm; 1200-1500W para tuberías con un diámetro exterior mayor o igual a 75 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Los principales métodos de soldadura de tuberías incluyen los siguientes:

1. Soldadura por arco manual.

2. Proceso de soldadura descendente de celulosa.

3. Soldadura con electrodo vertical descendente de tipo bajo en hidrógeno.

4. Suelde la parte inferior del electrodo de celulosa verticalmente y utilice soldadura con protección de gas CO2 para llenar la superficie.

5. Soldadura semiautomática con hilo tubular autoprotegido.

6. Soldadura semiautomática o totalmente automática protegida con gas CO2 con máquina de soldar de alto rendimiento.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Parámetros del proceso de soldadura de tuberías:

1. Selección del tipo de fuente de alimentación de soldadura y polaridad:

Tipo de fuente de alimentación de soldadura: CA, CC;;

Selección de polaridad: conexión directa, conexión inversa;

2. Diámetro de la varilla de soldadura:

Se puede seleccionar según el espesor de la soldadura. Generalmente, cuanto mayor sea el espesor, más grueso será el diámetro de la varilla de soldadura seleccionada.

3. Selección de corriente de soldadura:

Al seleccionar la corriente de soldadura, hay muchos factores a considerar, tales como: diámetro del electrodo, tipo de recubrimiento, espesor de la pieza de trabajo, tipo de junta, posición de soldadura, nivel del cordón de soldadura, etc. Pero está determinado principalmente por el diámetro de la varilla de soldadura, el posición de soldadura y el nivel del cordón de soldadura.