Precauciones para soldar tubos de acero.

1. Según el propósito, los tubos de acero soldados se dividen en usos generales y aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Los tubos utilizados en estos últimos suelen ser aceros aleados especiales. Se debe considerar y resolver el problema de las grietas por contracción en la costura de soldadura durante el proceso de soldadura y las propiedades mecánicas de las tuberías en la zona afectada por el calor. No cambiará demasiado debido a la influencia de las operaciones de soldadura.

2. Según el espesor de la pared de la tubería, las tuberías hechas de materiales relativamente delgados, como tiras de acero, se pueden soldar con alta frecuencia, y algunas tuberías de paredes delgadas se pueden soldar con métodos de gas protector; Las tuberías con un espesor de pared de más de 2 mm se pueden soldar mediante soldadura por arco manual.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Se divide según el diámetro de la tubería. Si el diámetro es pequeño, sólo se podrá soldar por un lado, y si el técnico puede perforar el tubo para realizar la soldadura por ambos lados. La soldadura de un solo lado requiere tecnología de soldador, que puede lograr una soldadura de un solo lado por dos personas y pasar la prueba de bola de acero para garantizar que la capacidad de rendimiento del área de la sección transversal y la formación de la soldadura cumplan con los requisitos de diseño.

4. Siempre que el material de la tubería sea acero de aleación de alta resistencia, incluidos tubos de acero de aleación resistentes a la temperatura, a la presión, al desgaste y a las bajas temperaturas, se debe implementar el proceso de soldadura para evitar la formación de martensítico. Estructuras y grietas debido a operaciones de soldadura a alta temperatura. El requisito general en el proceso es que la varilla de soldadura se seleccione bien.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Y hornéelo según sea necesario y envíelo al soldador para su uso. Retire el aceite, el agua, el óxido y los residuos de ambos lados de la soldadura antes de soldar. Mantenga la energía de la línea de soldadura lo más pequeña posible para minimizar las oscilaciones durante el proceso de soldadura. La última soldadura La disposición de las costuras debe tener un efecto de recocido en la zona afectada por el calor tanto como sea posible. Deje enfriar lentamente después de soldar, cubra con tela de amianto, etc.