Características de producción de tubos de acero soldados por alta frecuencia con costura recta.

• Velocidad de calentamiento rápida y alta productividad

Debido a la alta concentración de energía en la zona de soldadura, el borde de soldadura del tubo se calienta hasta la temperatura requerida en un corto período de tiempo (desde unos pocos por ciento hasta unas pocas décimas de segundo), y se pueden alcanzar altas velocidades de soldadura. Esto se logra porque no hay "soldadura por salto" a altas velocidades de soldadura.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Amplia gama de materiales

La soldadura por resistencia de alta frecuencia pertenece a la categoría de soldadura a presión, soldadura sin metal de aporte externo, para evitar la reacción metalúrgica química entre el material de soldadura y el metal base y otras cuestiones, adaptándose así a una amplia gama de materiales, aptos para acero al carbono. Soldadura, acero aleado, acero inoxidable y otros materiales metálicos.

• Tamaño pequeño de la zona soldada afectada por el calor.

Debido a la alta velocidad de soldadura, el efecto de autoenfriamiento de la pieza de trabajo es fuerte, por lo que el tamaño de la zona soldada afectada por el calor es pequeño y no es fácil de oxidar, la soldadura puede tener buenas propiedades organizativas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Uniformidad del espesor de la pared de la tubería, alta precisión dimensional

La tubería de acero soldada por alta frecuencia con costura recta está hecha de tiras de acero laminadas mediante soldadura después de deformación en frío, la uniformidad del espesor de la pared y la calidad de la superficie son mejores que las tuberías de acero sin costura, especialmente la precisión dimensional de la tubería de acero es mucho mejor que la tubería sin costura o soldada por arco sumergido. tubo. Al mismo tiempo, debido al uso de flejes de acero laminados en caliente como materia prima, los defectos inherentes del cuerpo del tubo (por ejemplo, grietas, inclusiones, porosidad, etc.) son extremadamente raros y se utilizan para reemplazar los tubos de acero sin costura en un número cada vez mayor de aplicaciones. Sin embargo, debido a la limitación del equipo de conformado y la potencia de calentamiento, el tamaño del diámetro de la tubería y el espesor de la pared están restringidos y actualmente el diámetro de la tubería es inferior a Φ600 mm y el espesor de la pared es inferior a 13 mm.