¿Cuál es la diferencia entre el material P91 y P92?
Jan 08, 2026
El acero P92 se basa en acero P91 con un contenido reducido de molibdeno (0,5 % Mo) y la adición de tungsteno (1,8 % W) para aumentar el equivalente de molibdeno (Mo + 0.5 W) del 1 % en el acero P91 a aproximadamente el 1,5 %. También se añade una pequeña cantidad de boro. Después de esta mejora en la aleación, en comparación con otros aceros al cromo-molibdeno-resistentes al calor, el acero P92 exhibe un mejor rendimiento de procesamiento, una resistencia a la rotura por fluencia a altas temperaturas muy alta- y una buena resistencia a la corrosión. Sus propiedades de resistencia a la oxidación y al calor son similares a las del acero con 9 % Cr, pero su resistencia a altas temperaturas y su rendimiento a la fluencia se mejoran aún más. Las principales ventajas son que, bajo la misma temperatura de operación, presión o condiciones de vida de diseño, el peso de las calderas y sistemas de tuberías de las centrales eléctricas se puede reducir aún más; o, con las mismas dimensiones estructurales, la temperatura operativa de diseño de la estructura se puede aumentar aún más, mejorando así la eficiencia térmica del sistema.
Diferencias clave
1. El acero A335 P92 es un nuevo tipo de acero desarrollado agregando el elemento W y reduciendo adecuadamente el contenido del elemento MO basado en el acero P91.
Tabla comparativa de composición química de A335 P91 frente a P92
| Elemento | P91 Rango de contenido | Rango de contenido P92 | Diferencias clave |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.08%~0.12% | 0.07%~0.13% | Una cantidad ligeramente menor de carbono en el P92 equilibra la resistencia y la soldabilidad. |
| Cromo (Cr) | 8.0%~9.5% | 8.5%~9.5% | La mayor cantidad de cromo en P92 forma una película de óxido más densa, lo que mejora la resistencia a la corrosión. |
| Molibdeno (Mo) | 0.85%~1.05% | 0.3%~0.6% | El Mo reducido en P92 se compensa mediante la adición de tungsteno para mantener el equivalente de molibdeno. |
| Tungsteno (W) | No agregado | 1.5%~2.0% | El tungsteno agregado en P92 mejora significativamente la resistencia a altas-temperaturas superiores a 600 grados, lo que aumenta la resistencia a la fluencia en aproximadamente un 30 % en comparación con P91. |
| Boro (B) | No agregado | 0.001%~0.006% | El boro añadido en P92 refina la estructura del grano y fortalece los límites de los granos. |
| Vanadio (V) | 0.18%~0.25% | 0.15%~0.25% | Ligeramente menor vanadio en P92, pero tiene sinergia con tungsteno para mejorar la resistencia a la fluencia. |
| Niobio (Nb) | 0.06%~0.1% | 0.04%~0.1% | Ligeramente menor niobio en P92, pero forma carbonitruros para refinar los granos. |
| Nitrógeno (N) | 0.03%~0.07% | 0.03%~0.07% | Idéntico contenido de nitrógeno en ambas calidades, refinando granos. |
| Níquel (Ni) | Menor o igual al 0,4% | Menor o igual al 0,4% | Contenido idéntico de níquel en ambos grados, controlando el coste. |
2. Principales propiedades del acero P92
- Excelentes propiedades físicas
El coeficiente de expansión lineal del acero P92 es el mismo que el del acero P91, menor que el del acero austenítico e incluso menor que el del acero P22. Por lo tanto, durante el arranque y parada de la unidad, el acero P92 tiene mejor resistencia al daño por fatiga que el acero austenítico y el P22. Su conductividad térmica es la misma que la del acero P91, pero superior a la del acero austenítico.
- Mayor resistencia a la fractura por fluencia a altas temperaturas-que el acero P91
El acero P92 tiene mayor temperatura ambiente y resistencia a altas temperaturas-que el acero P91. Según los resultados de las pruebas de varios países, la resistencia a la fractura por fluencia del acero P92 a 550 grados, 600 grados y 625 grados después de 100.000 horas, estimada según las normas ASME, es de 199 MPa, 131 MPa y 101 MPa, respectivamente; mientras que la resistencia a la fractura por fluencia del acero P91 a las temperaturas correspondientes es de 141 MPa, 98 MPa y 68 MPa, respectivamente. Es evidente que la resistencia a la fluencia a alta temperatura del acero P92 es significativamente mayor que la del acero P91.
- Excelente resistencia al impacto a temperatura ambiente-
El acero P92 no solo posee un rendimiento a altas-temperaturas significativamente superior en comparación con los aceros tradicionales, sino que también exhibe una excelente tenacidad a temperatura ambiente-. Esto es en gran medida el mismo que el del acero P91.
- Excelente resistencia a la oxidación
La resistencia del acero P92 a la oxidación del hollín y la oxidación del vapor de agua es aproximadamente la misma que la del acero P91. Las pruebas muestran que el espesor de las incrustaciones de óxido de vapor de agua del acero P92 y del acero P91 es aproximadamente el mismo después de 3000 horas a 600 grados y 700 grados.
3. Aplicaciones
P91: Adecuado para entornos de 550 a 650 grados, por ejemplo, tuberías de vapor principales y tuberías de vapor de recalentador en plantas de energía térmica.
P92: Diseñado para unidades ultrasupercríticas de 600-650 grados, por ejemplo, tuberías de vapor principales y tuberías de vapor de recalentador.
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