Clasificación de materiales de tubería de acero inoxidable

Los tubos de acero inoxidable se pueden dividir en series Cr (serie 400), series Cr Ni (serie 300), series Cr Mn Ni (serie 200) y series de endurecimiento por precipitación (serie 600) según su composición.
Serie 200 - acero inoxidable austenítico al cromo níquel manganeso Serie 300 - acero inoxidable austenítico al cromo níquel manganeso.
301- Buena ductilidad, utilizada para formar productos. También se puede endurecer rápidamente mediante procesamiento mecánico. Buena soldabilidad. La resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga son mejores que las del acero inoxidable 304.
302- La resistencia a la corrosión es la misma que la del 304 y la resistencia es mejor debido al contenido de carbono relativamente alto.
303- - Al agregar una pequeña cantidad de azufre y fósforo, es más fácil de mecanizar que el 304.
{{0}} se refiere al acero inoxidable 18/8. La marca GB es 0Cr18Ni9. 309- tiene mejor resistencia a la temperatura en comparación con 304.
316- El segundo grado de acero más utilizado después del 304, utilizado principalmente en la industria alimentaria, la industria farmacéutica y los equipos quirúrgicos. Se añade molibdeno para obtener una estructura especial resistente a la corrosión. Debido a su mejor resistencia a la corrosión por cloruros en comparación con las tuberías de acero inoxidable 304, también se utiliza como "acero marino". SS316 se usa comúnmente en dispositivos de recuperación de combustible nuclear. Las tuberías de acero inoxidable de grado 18/10 generalmente también cumplen con este nivel de aplicación.
Modelo 321- Excepto por la reducción del riesgo de corrosión de la soldadura del material debido a la adición de elementos de titanio, otras propiedades son similares al 304.
Serie 400 - acero inoxidable ferrítico y martensítico.
408- Buena resistencia al calor, poca resistencia a la corrosión, 11 por ciento de Cr, 8 por ciento de Ni.
409- El modelo más económico (británico y estadounidense), generalmente utilizado para tubos de escape de automóviles, es un acero inoxidable ferrítico (acero al cromo).
410- Martensita (acero al cromo de alta resistencia), con buena resistencia al desgaste y poca resistencia a la corrosión.
416- La adición de azufre mejora el rendimiento de procesamiento del material.
420- Acero martensítico de "grado para herramientas de corte", similar al acero con alto contenido de cromo Brinell, el acero inoxidable más antiguo. También se usa para bisturí quirúrgico, que se puede hacer muy brillante.
430- Acero inoxidable ferrítico, para fines decorativos, como en accesorios de automoción. Buena conformabilidad, pero baja resistencia a la temperatura y la corrosión.
440- El acero para herramientas de corte de alta resistencia, con un contenido de carbono ligeramente superior, puede lograr un mayor límite elástico después de un tratamiento térmico adecuado, y su dureza puede alcanzar los 58HRC, lo que lo convierte en uno de los aceros inoxidables más duros. El ejemplo de aplicación más común es la "cuchilla de afeitar". Hay tres modelos de uso común: 440A, 440B, 440C y también 440F (fácil de procesar).
Serie 500: acero de aleación de cromo resistente al calor.
Serie 600: tubería de acero inoxidable endurecida por precipitación de martensita.