Codo resistente a la corrosión
Los codos resistentes a la corrosión son conectores de tubería hechos de materiales resistentes a la corrosión o después del tratamiento anticorrosión . Se utilizan principalmente para evitar que los medios corrosivos dañen tuberías . son adecuadas para entornos corrosivos como entornos corrosivos como la petroquímica, la potencia eléctrica y la ingeniería municipal, por ejemplo, para el transporte y los entornos de transporte y alemán corrosivos, como los entornos corrosivos, petroquímicos, la alimentación eléctrica y la ingeniería municipal, por ejemplo, para el transporte y los entornos de transporte y alemán corrosivos. etc .
Descripción del codo resistente a la corrosión
Los codos resistentes a la corrosión son conectores de codo en los sistemas de tuberías que han sido tratados especialmente o hechos de materiales resistentes a la corrosión . Se usan principalmente para transportar medios corrosivos (como ácidos, álcalis, sales, solventes químicos, etc. .) {} tratamiento .
Especificación del codo resistente a la corrosión
| Producto |
Codo resistente a la corrosión; acero inoxidable 45 grados Codo; acero inoxidable 90 grados Codo; codo de 90 grados; Codo de 45 grados; Codo de 180 grados |
| Tecnología | Sin costuras; soldado |
| Tamaño | Tamaño sin costura: DN 15- DN1200 Tamaño soldado: DN 200- DN2000 |
| Espesor | Sch10; Sch20; Sch30; Std; Sch40; Sch60; Sch80; Sch100; Sch120; Sch160; XS; XXS; alto espesor a 150 mm de 150 mm |
| Radio | 1D ;1.5D; 2D; 2.5D; 3D; 4D; 5D; 6D;10D |
| Material | A 234- wpb; a 420- wpl3/ wpl6; wp5; wp9; wp11; wp22; nace mr -0175 API5L-X42/46/52/56/60/65/70/80 (NS/MS) 403- WP304/L; WP316/L; S31803; 2205 |
| Estándar | ASME B16.9; GB12459; DIN2615; GOST17375; JIS B2311 |
| Revestimiento | Pintura anti corrosiva; 3LPE recubrimiento; Galvanized (electro-platado en caliente), etc. . |
| Inspección | Elementos químicos; Propiedad mecánica; Prueba metalográfica; Hic /ssc; Tratamiento térmico,; Prueba ultrasónica; Prueba de penetración; Prueba de polvo magnético; Prueba de rayos X; Prueba de presión hidráulica; Experimento de explosión; Podemos hacerlos de acuerdo con su solicitud . |
| Solicitud | Eliminación de agua; Energía eléctrica; Ingeniería química; Edificio de barco; Energía nuclear; Eliminación de basura; Gas natural; Aceite de petróleo . |
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Ventajas:
- Adaptabilidad a entornos extremos
Resistencia de alta temperatura: los codos forrados de cerámica pueden soportar 800 grados de alta temperatura2, y el recubrimiento FBE es adecuado para vapor de 150 grados .
Resistencia de alta presión: los codos de aleación de cromo alto tienen una presión de trabajo de 10MPa y son resistentes a la erosión de partículas .
- Economía a largo plazo
La vida de los codos forrados de cerámica se incrementa 20 veces, reduciendo la frecuencia de reemplazo .
Las tuberías enterradas recubiertas de 3PE están libres de mantenimiento durante 30 años, reduciendo el costo total en un 60% .
- Integración funcional
Resistencia de flujo reducido: rugosidad de la pared interna de cerámica/PFA menor o igual a 0 . 01 mm, ahorro de energía 15%.
Diseño anti-escala: la superficie lisa inhibe la deposición de escala (como el recubrimiento IPN8710) .
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